由此可見,在相同的性能參數下,泥漿泵的軸向力比普通臥式泵大,平衡比立式泵困難。所以在潛水排污泵中,軸承容易損壞,其原因也與軸向力大有關。如果安裝了副葉輪,作用在副葉輪上的壓差力方向與上述兩種力的合力方向相反,可以抵消部分軸向力,延長軸承壽命。但使用輔助葉輪密封系統也有一個缺點,即它在輔助葉輪上消耗一部分能量,一般約為3%,但只要設計合理,這部分損失就可以降到最低。
一般渣漿泵,功率總是隨著流量的增大而增大,即功率曲線是隨著流量的增大而增大的曲線,這給泵的使用帶來了問題:當泵在設計工作點運行時,泵的功率一般小于電機的額定功率,并且使用泵是安全的,但是當泵的壓頭降低時,流量會增加。它會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也會增加。當流量超過設計點達到一定值時,泵的輸入功率可能超過電機的額定功率,導致電機過載燒壞。當電機過載時,它要么保護系統動作停止泵轉動,要么保護系統故障燒壞電機。
渣漿泵的揚程低于設計工況點,這在實踐中經常遇到。一是選用泵時,泥漿泵壓頭太高,實際使用時用泵降低壓頭;二是泵的工作點在使用中沒有很好的確定,即泵的流量需要經常調整。此外,泵需要在不同的位置使用。這三種情況會使泵過載,影響泵的可靠性。
ZGB系列泥漿泵的維護保養應注意日常維護,以保證泵的安全經濟運行。維護應注意以下幾點:
1、ZGB系列泥漿泵軸封的檢修
定期檢查水壓和軸封數量。對于葉輪加物料的組合密封,應保持少量水沿軸流動,定期調整填料蓋的松緊度,定期更換填料;對于機械密封,應保證高壓軸密封的供水。軸封水壓、水量應符合要求。
2、ZGB系列泥漿泵葉輪的調整
為了使泵合理運行,對帶葉輪和填料的組合密封式泥漿泵,應及時調整葉輪軸向間隙。一般來說,對于葉輪加料密封的泵,葉輪的前向調整有利于泵的性能,后向調整可提高密封效果,用戶可根據實際需要進行調整。調整葉輪間隙時,應先停泵,再采用上述葉輪調整方法。
3、ZGB系列泥漿泵軸承潤滑
定期檢查軸承和支架內的潤滑油,一般使用20、30或40機械潤滑油。首次運行300小時后換油。正常裝運后,當軸承溫度低于500℃時,每3000小時換油一次;當軸承溫度高于50℃時,每2000小時換油一次。用戶可根據實際情況確定換油周期。
固體顆粒對離心泵的影響是泥漿泵選型中應注意的問題之一。一般來說,泥漿泵的流量-壓頭曲線變化比較平緩,而管道的流阻損失隨著流量的增加而緩慢增加,管道特性曲線與性能曲線的夾角很小,因此壓頭的小變化會引起流量的大幅度變化。
特別是在輸送帶固體顆粒的泥漿中,造成泥漿泵磨損一般很嚴重,如果選用的零件是普通鑄鐵材料,有時使用壽命只有一個月。因此,正確的材料是泵設計的關鍵。磨損的主要原因是滑動腐蝕和顆粒碰撞。
為了保證渣漿泵的使用壽命,提高工作條件下的工作效率,渣漿泵行業生產的過流件采用高鉻合金鑄件,鉻含量可達到26%-28%,保證了過流件的硬度,使其更耐磨、更廣泛地使用。深受用戶歡迎。
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